Как сделать колер для бетона своими руками?

Колер для бетона представляет собой красящую добавку, которую можно сделать своими руками. Красящие добавки придают бетонным изделиям и бетонным конструкциям оригинальность, красоту и привлекательный внешний вид.

Как приготовить колер для бетона?

Колер для бетона отличается достаточно высокой стоимостью, поэтому при желании сэкономить на этой позиции можно, используя доступные компоненты, изготовить хлоркислый краситель для бетона своими силами в домашних условиях.

Хлоркислый колер для бетона – компоненты:

• Чистая вода: семь литров;
• Известковая краска нужного цвета для наружных и внутренних работ: 0,5 килограмма;
• Кальций хлористый: 0,5 килограмма;
• Известь пушонка: полтора литра;
• Хозяйственное мыло: 30 граммов.

Технология приготовления

Известь пушонку растворяют в 5 литрах воды. Известковую краску растворяют в 0,5 литрах воды. Хозяйственное мыло нарезают мелкой стружкой и разбавляют в 0,5 литрах воды. Хлористый кальций и все три раствора сливаются в одну емкость и хорошо перемешиваются. Колер готов к применению!

Технология использования

Поверхность бетона очищают от загрязнений и обезжиривают. Окрашивание производится малярной кистью или малярным валиком в 2 слоя. Через 6 часов после окрашивания (прохождение химической реакции), поверхность бетона промывается холодной водой и высушивается.

После полного высыхания – контроль насыщенности цвета и при необходимости корректировка еще одним слоем колера. Такой краситель не только придаст бетону выбранный вами цветной оттенок, но и защитит его поверхность от сырости и влаги.

Несомненно, качество самодельного колера существенно отличается от «фабричного» в худшую сторону. Поэтому, если нет необходимости в экономии средств, стоит использовать колеры и красители, произведенные промышленным способом.

Особенности «фабричных» колеров для бетона

По химическому составу и агрегатному состоянию все колеры для окрашивания бетонных и цементных растворов условно делятся на следующие виды:

• Органические. Бывают: желтые, красные, синие, зеленые и коричневые;
• Минеральные: природные и искусственные. Природные – каолин, мел, известь, графит. Искусственные – оксиды хрома, сажа, лазурь, охра и другие;
• Металлические. Представляют собой тонкодисперсные порошки или пасты из бронзы и алюминия.

Соответственно при производстве природных колеров разрушают (мелют) природное сырье, а при производстве искусственных красителей природные или искусственные красители проходят термическую обработку и обогащение. При этом им придаются следующие свойства и потребительские качества:

• Стойкость к коррозии;
• Термическая стойкость;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолета солнечных лучей;
• Способность перекрывать естественный цвет цемент (белый или серо-зеленый) – укрывистость;
• Химическая стойкость к сульфатам и щелочам;
• Способность удерживать масло – маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем долговечнее оттенок.

Окрашивание основы может производиться двумя технологиями: добавление колера при приготовлении раствора, либо окрашивание твердого материала по аналогии с обычным окрашиванием стен, фасадов и потолков. Бетон, который был окрашен по первой технологии обладает более долговечным цветом и не требует подкрашивания или корректировки в течение всего срока службы.

В заключение следует добавить, что при покупке «фабричных» колеров следует обращать внимание на добросовестность продавца и известность бренда. В связи с высокой стоимостью и большим спросом на красители для бетона, их активно подделывают либо выпускают материалы ненадлежащего качества.